色注塑模具制品的毛刺过大多发生在分合面上,即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺,那么双色注塑模具制品有毛刺的原因与解决办法呢?
毛刺的产生有下面几种原因
1、模具表面有异物
模具合模面上有异物,必然会产生毛刺。
2、塑料流动性过好
当塑料流动性过好时,那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去,所以极易出现毛刺。
3、锁模力不足
与成型制件的投影面积相比,如果锁模力较小,由于注射压力的作用使动、静模之间将出现缝隙,这样势必就会出现飞边毛刺。
4、模具挠曲引起
如果模具原度不足,受注射压力作用将产生挠曲,这时若中心附近有孔,孔的周边就会产生毛刺;还有利用中心孔开侧浇口时,孔和浇道周边也会产生毛刺。
清理注塑件表面毛刺可以采用锉刀、砂纸打磨,效率低,处理后的表面粗糙;如果再上机器,重新换精密刀头修理,费时又费力,而采用手工去毛刺工具,如修边刀,倒角器,刮刀,就显得非常灵活,效率高,更重要的是,处理后的表面光滑度能达到技术要求。